高压均质机的组成结构及技术原理

高压均质机是由一个高压柱塞泵及特殊结构的均质阀组成，需处理的物料在柱塞所造成的高压条件下进入可调节压力大小的阀组中，失压后的物料从可调节限流缝隙中以*的流速（1000米/秒，*高可达1500米/秒）喷出，撞在阀组件之一的冲击环上。1.空穴效应被柱塞压缩的物料内积聚了*的能量，通过可调节限流缝隙时瞬间失压，造成高能释放引起空穴爆炸，致使物料强烈粉碎细化。（主要应用于均质）2.撞击效应通过可调节限流缝隙的物料以上述*的速度，撞击到用特殊材料制成的的冲击环上，造成物料粉碎。（主要应...

微射流金刚石交互容腔简介与选型

高压均质机是利用空穴现象、剪切作用、冲击等纯物理作用改变液液或液固体系粒径及分布的均化混合设备，可以显著改善物料的乳化性、稳定性、均一性和透明度等常规指标，也可以用做难溶性药物包裹、细胞破碎物质提取和特殊材料改进（如石墨烯）等应用。高压均质机常使用皮带轮的动力结构，以可调式均质阀为核心均质部件，常用于均质压力低要求流量大的行业应用。微射流均质机作为新一代高压均质机，创造性地使用了对射流金刚石交互容腔，将物料挤压过百微米级的孔道，形成超音速的射流相互对撞，利用惊人的剪切力作用对...

will系列大生产微射流均质系统

1、微射流均质机的均质核心通常采用对射流金刚石交互容腔的形式。2、在保证大生产流量的前提下拥有微射流均质的效果，拥有超高的性价比和的粒径均质效果。3、微射流均质技术是利用超高压（150MPA以上）将料液强行挤过微米级孔道，并形成相互对撞的超音速射流，由此产生*烈的相互剪切、冲击等作用，细化粒径缩窄分布，改善物料的乳化性、稳定性、均一性和透明度等指标。4、进口生产型微射流均质机因造价比较高，常用于一些制药生产系统中，阻碍了其他行业引入这种新型均质技术的应用。5、Will在保留微...

防爆型微射流均质机有哪些特点？

1、双增压泵系统压力更稳定。2、均质参数实时监控过载报警。、3、全自动PLC控制系统触屏操作。4、卫生级设计符合FDA和GMP要求。5、全不锈钢封闭外壳美观安全，带锁止滚轮方便移动。6、可配全型号对射流金刚石交互容腔保证均质效果。7、接触物料材质316/316L不锈钢,SUS630,Teflon,Viton,UHMWPE。8、防爆型微射流均质机是新一代使用对射流金刚石交互容腔的超高压均质机。9、可均质纳米乳，脂肪乳，脂质体，细胞破碎，纳米混悬分散，颗粒减小。10、广泛应用于制...

手动型脂质体均质器须知

1、操作简便：推动两只注射器来回挤压就可。2、脂质体制备：高相转变温度磷脂或热敏药物的脂质体。3、卫生级别：物料接触材料是经FDA&GMP认可的316L不锈钢。4、温度控制：可选夹套式外接冷却液控制样品温度在合适范围。5、处理样品量：手动注射式规格1ml，适合处理样品量0.25-2ml。6、可选滤膜：孔径为50nm,80nm,100nm,200nm,400nm,800nm。7、适制样品：可以制备阿霉素，紫杉醇，两性霉素B，多柔比星，柔红霉素，阿糖胞苷，长春新碱，顺铂，硝酸益康...

微射流均质机和高压均质机的对比说明

均质机是用做物料混合、均一、乳化作用的设备，算是一种比较小众的机械设备，现在从技术原理上分主要有两大类：高压均质机（传统的均质阀均质机）或微射流均质机，平时有很多客户搞不清它们之间有哪些具体的区别，这样对应用就造成了麻烦，下面简单地介绍下这两种均质机各自的特点：高压均质机微射流均质机均质核心一二级均质阀，材质为硬质合金，陶瓷或司太立合金等。均质通道为环形缝隙，需要手动调节阀心之间的间隙以调整均质压力。均质阀设计间隙大均质压力较低，高压力或高硬度颗粒均质时容易损坏。新一代技术对...

实验型微射流均质机您了解吗？

1、小样品量：12ml,适合成本昂贵的物料。2、温度控制：可配合物料换热器有效控制物料温度。3、安全性：液压式动力传输，结构经久耐用超长使用寿命。4、可调背压：可添加背压选项0-2000PSI，保护低沸点物料均质时不会沸腾。5、均质流量：大流量70ml/min（与机型、物料黏度和喷嘴孔径有关）。6、均质压力：大设计压力45,000PSI/3,103Bar/310Mpa，旋钮调节易用，工作压力稳定接近。7、卫生级别：接触物料材质都是经GMP&FDA认可的316L和17-4不锈钢...

超高压均质机压力表

1、尺寸重量：13*5*10cm/0.5kg。2、接口：1/4”锥管内螺纹。3、度：G35000±1%；G58000±1.6%。4、兼容性：适用于Microfluidics、Avestin和BEE等超高压均质机。5、卫生级别：所用材料都经FDA认可，更小的死区体积减少了样品污染并提高了灵敏度。6、压力量程：分为58,000PSI（4,000Bar）和35,000PSI（2414Bar）两种，对应设计压力45,000PSI和30,000PSI及以下的...