微射流高压均质机常见问题与应急处理方案

　　一、冷冻液结冰
 

　　现象：冷却循环泵内液体结冰，导致设备无法正常运行。
 

　　原因：环境温度过低或冷却液冰点过高。
 

　　处理方案：向冷却循环泵内添加乙醇或乙二醇，降低冷却液的冰点。
 

　　二、入口单向阀不吸
 

　　现象：物料无法被吸入高压缸，设备无法正常工作。
 

　　原因：高压缸内吸入过多气体，导致单向阀无法正常工作。
 

　　处理方案：
 

　　用细丝轻按小球至气泡排出。
 

　　卸下物料入口单向阀，轻轻摇晃以排出气体。
 

　　三、交互容腔或高压过滤阀堵住
 

　　现象：压力瞬间或异常升高，设备运行不稳定。
 

　　原因：物料中的颗粒或杂质堵塞交互容腔或高压过滤阀。
 

　　处理方案：
 

　　依次将高压过滤阀和交互容腔反向安装，启动机器疏通后再正向安装使用。
 

　　如同一批物料经常致堵，考虑使用孔径大的交互容腔先均质，或将物料用高剪切机或胶磨机预处理后再均质。
 

　　四、入口单向阀回流无压力
 

　　现象：物料吸入入口后液面反弹，无法产生均质压力。
 

　　原因：入口单向阀有颗粒卡住，无法正常密封。
 

　　处理方案：
 

　　用超声清洗单向阀，并用纯水冲洗。
 

　　重新安装测试，确保单向阀正常工作。
 

　　五、高压缸漏液
 

　　现象：均质时高压缸底部缓慢渗漏液体。
 

　　原因：蓝色柱塞密封圈磨损或损坏。
 

　　处理方案：更换蓝色柱塞密封圈，参考设备说明书进行操作。
 

　　六、操作触屏无反应
 

　　现象：触屏无法响应操作指令。
 

　　原因：触屏左侧急停开关未弹起，或触屏故障。
 

　　处理方案：
 

　　检查并确认触屏左侧急停开关已弹起。
 

　　如触屏仍无反应，联系专业维修人员进行检修。
 

　　七、螺纹连接处漏液
 

　　现象：螺纹连接处出现液体渗漏。
 

　　原因：螺纹接头未拧紧，或接头处螺纹损坏。
 

　　处理方案：
 

　　检查螺纹接头是否拧紧，并确认接头处露出的螺纹为2-3圈。
 

　　如螺纹损坏，更换新的螺纹接头。
 

　　八、压力过大或腔体堵塞
 

　　现象：系统自动减速，出现报错信号(如Overload或Please Restart)。
 

　　原因：进料流量过大，或设备内部堵塞。
 

　　处理方案：
 

　　等待30秒，减少流速，重新按键启动。
 

　　如问题依旧，关掉电源，等待30秒后再开机，减少流速，重新按键。
 

　　九、物料出口处温度过高
 

　　现象：物料出口处温度异常升高。
 

　　原因：冷却循环泵温度过高，或右侧阀门未打开。
 

　　处理方案：
 

　　检查冷却循环泵温度是否正常。
 

　　确认右侧阀门处于打开状态，确保冷却液循环畅通。
 

　　十、高压缸柱塞泵运行频率不稳定
 

　　现象：柱塞泵运行频率随机器运行时间增长而逐渐变慢。
 

　　原因：柱塞泵密封圈冷却水供应不足，或处理物料温度过高导致密封圈过度膨胀。
 

　　处理方案：
 

　　确保柱塞密封圈冷却水供应充足。
 

　　检查处理物料温度，必要时进行降温处理。
 

　　如密封圈磨损或焦化，及时更换新的密封圈。