高压均质机是以高压往复泵为动力传递和输送物料的机构,将液态物料或以液体为载体的固体颗粒输送至工作阀部分。要处理物料在通过工作阀的过程中,在高压下产生的强烈的剪切、撞击、空穴和湍流蜗旋作用,从而使液态物料或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化,“均质”是指物料在均质阀中发生的细化和均匀混和的加工过程。
 

　　高压均质机是一种往复泵,常见的是多(三)柱塞往复泵,它主要由传动系统、柱塞泵、均质阀等部分组成。
 

　　1、传动部分
 

　　传动部分是由电动机、皮带轮、变速箱、曲轴、连杆、柱塞等组成。通过曲轴连杆机构和变速箱将电机高速旋转运动变成低速往复直线运动。实践中采用两级变速,即皮带轮及齿轮变速为好。变速后,使柱塞往复运动的速度控制在130～170 r/min。这种速度下,机器运转稳定、噪声低,柱塞及其密封耐用性好。
 

　　2、柱塞泵
 

　　由活塞带动柱塞,在泵体内作往复运动,在单向阀配合下,完成吸料,加压过程,然后进入集流管。
 

　　3、均质阀
 

　　均质阀接受集流管输送过来高压液料,完成超细粉碎、乳化、匀浆任务。它有两级均质阀及二级调压装置,是完成超细粉碎、乳化、匀浆的专用零部件如图3所示。阀中接触料液的材质必须具备无毒、无污染、耐磨、耐冲击、耐酸、耐碱、耐腐蚀的条件。
 

　　压力指示通常用指针式耐震压力表。为防止压力表使用中失控而损坏设备,常常配有电流表同时监控。在380 V电压条件下,机器正常运行时,额定流量,压力及功率、电流成正比关系。
 

　　常见的三柱塞往复泵的柱塞泵是由3个工作室、3个柱塞、3个单向的进料阀和3个单向的出料阀等组成。3个工作室互不相连,但进料管和排料管相通,在设计上曲轴使连杆相位差为120°,它们并联在一起,使排出的流量基本平衡。