对射流交互容腔将物料形成两束超音速射流相互对撞,利用强烈的剪切和冲击作用进行乳化,减小粒径,分散均匀,这样的设计避免了老式均质阀金属颗粒剥落的弊端,适用于乳剂、脂质体、混悬剂、分散液和细胞破碎等应用,可通用于Microfluidics、Avestin和BEE等超高压均质机。
对射流交互容腔的特点:
1.压力范围:高可达45,000PSI(3013Bar)(与交互容腔孔径和物料黏度有关)。
2.卫生级别:所用材料是经FDA认可的316L不锈钢和金刚石。
3.接口:1/4”和3/8”锥管内螺纹配合Hip高压连接件,可定制。
4.温度控制:对温度有要求的物料可选择有夹套实时冷却功能的型号;
5.兼容性:适用于Microfluidics、Avestin和BEE等超高压均质机。
对射流交互容腔的原理:
具有固定的内部结构,是微射流高压均质技术的核心部件之一。当固液或液液混合物料,加压后经过百微米级的交互容腔孔道形成超音速射流(可达1000m/s),在金刚石交互容腔内部产生剧烈的剪切、碰撞、空穴、压力降以及对射作用,与单流道不同的是,Y型金刚石交互容腔双股射流对射瞬间相对速度加倍,物料高动能瞬间转化产生对射爆炸效应,这些作用的集合致使物料发生高效的颗粒减小,乳化性,均质性,透明性增加等变化。
物料间的相互碰撞,大大降低了物料对均质腔腔体的磨损、剪切,延长了腔体使用寿命;微射流高压均质技术集合了微射流、撞击流和传统高压均质技术的优势于一体,相对具有更高的均质效率。