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美国Genizer微射流均质机
均质机挤出器配件
JINSYSTECH微射流均质机
微射流金刚石交互容腔
Genizer微射流高压均质机
Genizer脂质体挤出器
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粒度仪
实验型高压微射流均质机
美国Nanogenizer实验型高压微射流均质机是新一代使用对射流金刚石交互容腔的高压均质机,也称为纳米均质机,可均质纳米乳,脂肪乳,脂质体,纳米粒,细胞破碎,纳米混悬分散,化妆品脂质包裹原料,化学机械抛光液、导电高分子、碳材料分散和各种纳米氧化物分散以及营养...
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高压微射流纳米化器
MixGenizer实验型高压微射流纳米化器是新一代使用对射流金刚石交互容腔的高压均质机,也称为纳米均质机,可均质纳米乳,脂肪乳,脂质体,纳米粒,细胞破碎,纳米混悬分散,化妆品脂质包裹原料,化学机械抛光液、导电高分子、碳材料分散和各种纳米氧化物分散以及营养食品...
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Y型微射流金刚石交互容腔
Y型微射流金刚石交互容腔(Y-type DIXC)又叫Y型金刚石均质腔、Y型对射微射流金刚石均质腔。Y型微射流金刚石交互容腔用于在高压均质器中生产均匀的纳米颗粒。
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Z型微射流金刚石交互容腔
Z型微射流金刚石交互容腔 (Z-type DIXC) 又叫Z 型金刚石均质腔、Z 型对射微射流金刚石均质腔,其用于在高压均质器中生产均匀的纳米颗粒。
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中试型高压微射流均质机
美国PilotGenizer系列中试型高压微射流均质机是配置金刚石交互容腔的新一代高压均质机。料液在高液压压力下通过其金刚石微孔道(Y型或Z型)时形成音速射流对撞,产生的强烈剪切力可将料液均质到纳米级稳定均一的状态,以达到细化粒径、透明外观、增加稳定性、活性物...
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生产型高压微射流均质机
美国ProdGenizer系列生产型高压微射流均质机是配置金刚石交互容腔的新一代高压均质机。料液在高液压压力下通过其金刚石微孔道(Y型或Z型)时形成音速射流对撞,产生的强烈剪切力可将料液均质到纳米级稳定均一的状态,以达到细化粒径、透明外观、增加稳定性、活性物递...
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生产型高压微射流均质机
Genizer4000生产型微射流均质机美国Genizer公司研发的新一代生产型超高压均质机,结构稳定、动力强劲,可用于脂肪乳剂、脂质体、纳米混悬剂、化妆品、细胞破碎、石墨烯等广泛行业的产品生产阶段。
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微射流高压均质机
NanoGenizer-Dual微射流高压均质机是一款触屏操作,程序智能控制的双泵台式微射流电动均质机。双泵可以单独使用,也可以并联或者串联使用。可用于实验室制备脂质体、纳米混悬剂、微乳剂、脂质微球、纳米沉淀、纳米乳液、纳米晶体、输液、精细化学反应等。
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超高压交叉注射微流控混合均质仪
MixGenizer超高压交叉注射微流控混合均质仪是一种专门用于混合和均质来自两个或多个入口的样品流体的均质器。可应用于纳米分散体、纳米乳液和纳米管,细胞分裂,聚合物、脂质体和油中的微/纳米封装,固体分散与悬浮、解聚等
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对射流均质机
对射流均质机是新一代使用对射流金刚石交互容腔的超高压均质机,可均质纳米乳,脂肪乳,脂质体,细胞破碎,纳米混悬分散,颗粒减小,广泛应用于制药,生物技术,化妆品,导电浆料,石墨烯等
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关于我们
苏州微流纳米生物技术有限公司
苏州微流纳米生物技术有限公司由海归工程师创立,地处苏州工业园区生物纳米科技园内。公司技术团队具有十余年国内外纳米均质领域服务经验,一直与国外厂商保持了紧密的合作关系,公司是美国Genizer授权亚洲区总代理、美国BEE授权中国区总代理。公司主营代理超高压均质、脂质体挤出等设备和技术,为脂肪乳(前列地尔、氯维地平等),精细化工(MLCC、锂电池、导电涂层等),细胞破碎,纳米粒(紫杉醇白蛋白等)、纳米脂质体(多柔比星、伊立替康)、纳米纤维素、混悬液(泊沙康唑、氯替泼诺等)等领域客户提供了优质的解决方案。公司致力于成为纳米均质服务领域的专家,“品质至上、效能优先”是我们的经营理念,公司将竭诚为您提供优质的服务与解决方案。苏州微流纳米生物技术有限公司供应:高压微射流均质机、高压均质机、微射流金刚石交互容腔、超高压均质机、纳米分散仪、纳米均质机、纳米破碎仪、脂质体挤出器、微流化器、纳米激光粒度仪、实验到生产型Genizer微射流超高压均质机、实验型和生产型脂质体挤出器、脂肪乳配液系统、脂质体工业化...
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日常维护必做项:延长微射流纳米均质机寿命的5个关键习惯
微射流纳米均质机通过高压微射流技术实现物料纳米级细化,广泛应用于制药、食品、化妆品等领域。其核心部件(如金刚石交互容腔、高压泵、喷嘴)精密且昂贵,科学的日常维护能显著延长设备寿命并保障性能稳定。以下是5个延长设备寿命的关键习惯:一、使用前后及时冲洗:杜绝残留堵塞每次使用后立即用去离子水或与物料兼容的溶剂(如乙醇、缓冲液)循环冲洗管路与交互容腔,持续5-10分钟,确保无物料残留。若处理高黏度或易固化物料(如脂质体、聚合物乳液),需先用低黏度溶剂(如水或异丙醇)预冲洗,再清洗。长...
2025
9
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细数超高压均质机的设计亮点
超高压均质机作为食品、制药、化工等行业中实现物料精细化分散与均质的核心设备,凭借其特别的“超高压+瞬时释压”技术,在提升产品稳定性、溶解性与生物活性方面表现好。其设计亮点集中体现在结构优化、功能集成与智能控制三大维度,共同支撑了高效、安全、可靠的均质过程。一、超高压生成与精准控制:核心动力的精密保障超高压均质机的“心脏”是高压生成系统,通常采用柱塞泵作为动力源,通过多级增压(常见压力范围100-200MPa,部分机型可达300MPa以上)将物料压缩至较高压力。其设计亮点在于高...
2025
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对射流均质机校准周期与方法指南
对射流均质机的精准校准是保障均质效果稳定、产品质量达标的核心环节。科学设定校准周期与规范操作方法,能较大限度减少设备误差,延长使用寿命。1.校准周期的动态调整基础校准周期需结合设备使用强度灵活调整。每日连续运行超8小时的设备,压力传感器校准周期应缩短至2个月,因高频高压环境会加速部件老化;处理腐蚀性或高粘度物料时,流量计量装置需每月检查、每3个月全面校准,防止物料残留导致计量偏差。特殊场景下需临时校准:设备经历剧烈振动或撞击后,需立即对压力与流量系统进行校准;环境温度骤...
2025
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NanoDeBEE均质机选购的几大关键指标
在众多行业中,NanoDeBEE均质机发挥着至关重要的作用。然而,面对市场上众多的型号,如何才能选购到合适的设备呢?以下是十个关键指标供您参考。一、均质压力均质压力决定了物料颗粒的破碎程度。均质机较高设计压力可达45,000PSI/3,103Bar/310Mpa,较高的压力通常能使颗粒更细更均匀,但要结合物料特性和设备承受力选择,避免压力过高导致设备损坏或物料性质改变。二、均质流量流量反映单位时间内处理的物料量。均质机较大流量70ml/min(与机型、物料黏度和喷嘴孔...
2025
8
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专业服务团队,行业经验丰富
价格合理实惠,拒绝胡乱收费
实力可靠,值得信赖
一站式服务,周到完善
技术
文章
article
2025
9-16
微射流高压均质机安全操作规范与防护指南
一、微射流高压均质机操作前准备设备检查电源与连接:确认电源线连接正确,离心泵与均质机软管连接紧密,无泄漏风险。部件完整性:检查均质阀、高压泵、压力表、安全阀等部件是否完好,如有异常立即停机检修。冷却系统:确保冷却循环泵温度正常(如物料出口温度过高时需检查右侧阀门是否打开)。样品预处理研磨与过滤:对样品进行研磨、溶解或过滤,确保无颗粒、金属屑或玻璃渣,防止堵塞均质阀或损坏设备。浓度与体积:根据实验需求调整样品浓度和体积,确保覆盖均质机处理区域。防护装备操作人员需佩戴防护眼镜、防...
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2025
9-12
纳米均质机标准操作规程详解
纳米均质机是制备纳米级悬浮液、乳剂或脂质体的关键设备,其操作规范性直接影响产品粒径分布、稳定性及设备安全性。以下为标准操作规程(SOP)的详细解析,涵盖准备、运行、维护全流程。一、操作前准备:安全与参数校准1.环境与物料检查:确保实验室温度(20-25℃)与湿度(≤60%)符合要求,待处理物料无异物、无颗粒团聚,预混液均匀性经初步检测达标。2.设备状态确认:检查均质机主机、高压泵、均质阀等部件无松动或泄漏,高压管路连接牢固;接通电源后,通过自检程序验证控制系统(如压力传感器、...
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2025
8-22
金刚石交互容腔工作原理与核心优势解析
金刚石交互容腔作为射流均质设备的核心组件,凭借超硬材料特性与精密结构设计,成为高难度物料均质处理的关键解决方案。其工作原理基于“高能射流剪切”机制。当物料在高压驱动下进入容腔,会被分流至金刚石材质的对冲通道,在纳米级间隙中形成高速射流(流速可达300m/s)。两束反向射流在容腔中心区域剧烈碰撞,产生瞬时高压(超1000bar)与剪切力,使物料颗粒在湍流、空化效应共同作用下破碎至纳米级。同时,金刚石腔体的镜面内壁减少物料滞留,确保每批次物料均经历相同的均质历程,实现粒径分布的...
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2025
8-15
美国均质机标准操作规程详解
为确保美国均质机安全、高效、稳定运行,产出高质量均质产品,制定了严格且详尽的标准操作规程。该规程覆盖操作前准备、操作流程、维护保养等关键环节。操作前准备工作极为重要。操作人员必须身着实验服、佩戴手套和护目镜,做好个人防护。需检查设备外观有无破损、零部件是否齐全稳固,确认电源连接正常且接地良好,防止漏电事故。同时,要依据物料特性和工艺要求,精准设定转速、时间、压力等参数,比如处理高粘度物料,可能需适当降低转速、延长均质时间。若设备有冷却或加热系统,也要提前调试,保证其正常运行...
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2025
8-14
纳米均质机选型攻略:实验型 vs 工业型设备对比与场景适配
一、纳米均质机核心差异:技术参数与功能定位维度实验型设备工业型设备处理量0.1-10L/h(如NanoGenizer最小5ml样品量,连续处理6-7L/h)100-2000L/h(如PuhlerEigerTorrent最高2400L/h)压力范围1000-3000bar(如TRILOS超高压纳米均质机最高3000bar)1000-58000psi(约6900bar,如PuhlerEigerTorrent)核心部件陶瓷柱塞、合金高压阀体(部分机型采用金刚石交互容腔,如NanoG...
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2025
7-22
高压均质机维护SOP:从日常点检到年度大修的28项标准化操作
一、高压均质机日常点检(每日操作前/后)设备清洁:用纯水或20%乙醇清洗管道及料斗,避免残留物料腐蚀设备。润滑油检查:确认油位在油眼标线以上,油质无乳化(新设备800小时换油,之后每年更换)。冷却系统检查:检查冷却水管道是否畅通,水温是否符合工艺要求(通常≤30℃)。进料系统检查:确保进料管道无堵塞,料斗内无异物。压力表归零测试:开机前确认压力表指针归零,运行中观察压力波动是否正常。密封件检查:检查高压缸、阀门等部位是否有泄漏(金属对金属或金属对陶瓷密封无需频繁更换)。电机转...
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2025
7-8
实验型均质机的核心部件及其性能要求
实验型均质机是实验室中用于样品均质化处理的关键设备,广泛应用于生物、医药、食品、化工等领域,尤其在细胞破碎、乳剂制备、纳米材料分散等方面具有重要作用。为了确保其高效、稳定运行,设备的核心部件必须具备良好的性能和可靠性。首先,均质头(或称均质探头)是实验型均质机较关键的部件之一,直接负责对样品进行剪切、撞击和空化作用以实现均质效果。均质头通常由高强度不锈钢或钛合金制成,需具备优异的耐磨性与耐腐蚀性,以应对不同性质样品的处理需求。此外,其结构设计应优化流体力学性能,确保高剪切效率...
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2025
6-20
微射流高压均质机常见问题与应急处理方案
一、冷冻液结冰现象:冷却循环泵内液体结冰,导致设备无法正常运行。原因:环境温度过低或冷却液冰点过高。处理方案:向冷却循环泵内添加乙醇或乙二醇,降低冷却液的冰点。二、入口单向阀不吸现象:物料无法被吸入高压缸,设备无法正常工作。原因:高压缸内吸入过多气体,导致单向阀无法正常工作。处理方案:用细丝轻按小球至气泡排出。卸下物料入口单向阀,轻轻摇晃以排出气体。三、交互容腔或高压过滤阀堵住现象:压力瞬间或异常升高,设备运行不稳定。原因:物料中的颗粒或杂质堵塞交互容腔或高压过滤阀。处理方案...
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2025
6-16
新手常遇到的纳米均质机使用难题分析
随着纳米技术在医药、食品、化妆品等领域的广泛应用,纳米均质机作为实现物料超细分散、乳化和均质的重要设备,正受到越来越多实验室和技术人员的关注。然而,对于刚接触该设备的新手来说,在操作过程中常常会遇到一些常见问题,影响实验效果甚至设备寿命。首先,压力设置不当是新手较容易犯的错误之一。纳米均质机通常需要在高压条件下运行(如20,000psi以上),以实现纳米级粒径的破碎与分散。若压力过低,无法达到理想的均质效果;而压力过高则可能造成设备负荷过大,损坏密封件或阀门部件。因此,应根据...
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2025
6-6
微射流高压均质机的安全操作与维护指南
微射流高压均质机在实验室和工业生产中均具有广泛应用,其高效、精准的均质效果依赖于正确的操作和维护。以下从安全操作规范、设备维护要点、故障应急处理三个维度,提供系统化指南。一、安全操作规范操作前准备设备检查:确认电源线连接正确,离心泵与均质机软管连接紧密,无泄漏风险。样品预处理:对样品进行研磨、溶解或过滤,确保无颗粒、金属屑或玻璃渣,防止堵塞均质阀或损坏设备。防护装备:操作人员需佩戴防护眼镜、防滑鞋、防溅围裙,避免物料飞溅伤人。操作流程启动设备:将设备置于平坦工作台,打开电源,...
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2025
4-18
全自动均质机使用前如何检查、使用后如何保养
全自动均质机在众多工业领域发挥着重要作用,为确保其正常运行和延长使用寿命,使用前后的正确检查和保养至关重要。一、使用前的检查1.外观检查:开机前,仔细查看均质机的外观是否有损坏或异常。检查机身外壳有无裂缝、划痕,各连接部位是否牢固,避免在运行过程中因松动导致故障。2.连接检查:确认所有的管路、管道、连接头都已正确安装且无泄漏。尤其是进料管和出料管,要保证它们与设备紧密连接,防止物料泄漏或进气,影响均质效果和操作安全。3.清洁检查:检查设备内部和外部是否...
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2025
4-11
想要正常使用脂质体挤出器,这些细节不能忽视
脂质体挤出器在脂质体的制备和均质处理中起着至关重要的作用,为了确保其正常运行并获得理想的效果,以下这些细节千万不能忽视。一、设备的安装与连接在安装设备时,要严格按照操作手册进行,确保各部件连接牢固且位置正确。比如挤出腔、滤器等部件的密封性检查,若存在泄漏,不仅影响挤出效率,还可能导致污染。同时,要保证设备的稳定放置,避免在运行过程中因晃动而产生误差。二、滤器的选择与更换滤器是脂质体挤出器的关键部件之一,它直接影响挤出效果和脂质体的质量。要根据脂质体的粒径要求和原料特性选择合适...
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